Fabricación de alimentos para animales: beneficios con el control de procesos NIR en línea
¿El contenido de humedad en el alimento es sinónimo de margen de beneficio? Descubra la respuesta en este caso de studio
¿Qué tan valioso sería tener una lectura continua del contenido de humedad de su alimentación en puntos a lo largo del proceso donde todavía puede ajustar su proceso para alcanzar un objetivo de humedad?
Suena como dinero en el banco, y la espectroscopia de infrarrojo cercano (NIR) de BUCHI es una herramienta probada para el trabajo. También es posible monitorear otros parámetros críticos de alimentación, como proteínas y grasas, simultáneamente.
A continuacción presentamos un estudio de caso en la planta alemana RKW que produce 75 000 000 toneladas de alimentos mixtos al año y utiliza el NIR-Online® de BüCHI para mejorar la rentabilidad.
El proceso de producción
En la planta de producción de RKW Kehl, el proceso comienza con una verificación de las materias primas para los próximos pedidos. El alimento se compone predominantemente de cereales de soja y maíz, con suplementos de minerales, vitaminas y aminoácidos. La composición del alimento se obtiene por la humedad requerida, grasa, proteína, fibra cruda y almidón de cada receta. Debido a la variabilidad inherente de estos nutrientes en las materias primas entrantes, la proporción de componentes crudos necesarios para cumplir con el perfil de nutrientes de cada receta debe recalcularse diariamente.
Mezclas bajo escrutinio
Las materias primas se seleccionan, escalan y mezclan de acuerdo con recetas de lotes ordenados utilizando el sistema de control de procesos. El grupo de control de calidad determina si una mezcla de alimentos cae por debajo del contenido requerido de proteína o grasa, o si la humedad debe ajustarse para cumplir con las especificaciones. Antes de la instalación de los analizadores de procesos NIR-Online®, las respuestas a estas preguntas procedían de análisis de laboratorio tradicionales con largos tiempos de espera. Ahora, las respuestas se transmiten en tiempo real utilizando el dispositivo NIR-Online® al final de la unidad de mezcla.
La luz del infrarrojo cercano (NIR) emitida por los sensores ilumina el producto a través de una ventana instalada, lo que resulta en la absorción por parte de la muestra, lo cual es característico de su composición. Estas lecturas son visualizadas en gráficos de proceso por el personal en la sala de interruptores. Si los parámetros preestablecidos están por encima o por debajo, se pueden realizar ajustes correctivos de inmediato. La integración de los productos NIR-Online® con el sistema de control de procesos existente brinda la oportunidad de generar documentación de procesos altamente detallada y generada automáticamente.
Control en línea
“[Debido a que el proceso se puede detener o ajustar temprano en la producción si no se cumplen las especificaciones] la utilización de NIR-Online® ha minimizado los costosos rechazos y las quejas”, dijo el Sr. Lühr, al describir las ventajas financieras del NIR-Online®. “Este beneficio se incrementa aún más con la posibilidad de ajustar el contenido de humedad en tiempo real”.
El software de proceso del NIR-Online® calcula la diferencia entre la medición de la propiedad en línea y el punto de ajuste del lote sin detener la producción, lo que garantiza que la adición de humedad se controle con precisión para cada lote.
“Si somos capaces de converger dentro del 0,5 % del punto de ajuste de humedad de un lote, podemos vender más de 375 toneladas de alimento mixto adicional por año, un beneficio sustancial. “La inversión en la tecnología NIR-Online® se pagará en unos meses”
afirmó el Sr. Lühr.
Obtenga mayor información sobre nuestras soluciones en los artículos relacionados debajo
Si desea saber más acerca de los beneficios que ofrece la tencología NIR a la industria vea el video de nuestro webinar Nutrición animal: Mediciones rápidas y precisas con tecnología NIR
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