Episodio 4 - Importancia de un Laboratorio Lean
¿Sabías que un Laboratorio lean puede ayudarte a optimizar la eficiencia y reducir costos, además de mejorar la calidad de tu producto o servicio?
¿Por qué importa Lean?
La eficiencia es importante cuando se trabaja en un laboratorio. A pesar de la expansión de las cargas de trabajo y de un entorno cada vez más competitivo, los laboratorios deben ofrecer resultados precisos rápidamente y garantizar el cumplimiento normativo. También deben mantener bajos los costos, lo que significa garantizar que las habilidades y el tiempo de los operadores se utilicen de manera efectiva.
Los conceptos Lean Management y Lean Lab se esfuerzan por optimizar la eficiencia y construir una cultura de mejora continua mientras se minimizan las actividades que no agregan valor ni aceleran los procesos. El término "Lean" fue acuñado en 1990 por investigadores del MIT que estudiaban el exitoso sistema de producción de Toyota. Desde entonces, los conceptos lean han ayudado a empresas de muchos sectores a eliminar errores, reducir demoras, reducir costos y mejorar la calidad general de su producto o servicio.
Las evaluaciones orientadas a hacer que los laboratorios sean más eficientes involucran principalmente optimizaciones de procesos internos. Estas mejoras pueden incluir la estandarización y/o modularidad de dispositivos, la racionalización/simplificación del flujo de trabajo y la garantía de que el software/las redes sean compatibles. Este trabajo impacta a todos en el laboratorio y alienta al personal del laboratorio a experimentar con ideas innovadoras con el objetivo de hacer que los beneficios comerciales derivados de los principios de Lean Lab sean sostenibles. Las transformaciones en la mentalidad y el comportamiento aseguran que tanto el laboratorio como sus clientes se beneficien de costos reducidos, mayor eficiencia, menor tiempo de obtención de resultados y productos finales de mayor calidad.
Ventajas del laboratorio ajustado
La buena noticia es que los principios de Lean Lab no tienen que implementarse todos a la vez. Las mejoras incrementales, módulo por módulo, comienzan con una evaluación de la cultura y los procesos actuales de su lugar de trabajo en función de nueve campos de mejora:
◾Limpieza y optimización del lugar de trabajo
◾Mapeo de flujo de valor
◾Evaluación de la carga de trabajo
◾Revisión del flujo de trabajo
◾Gestión del rendimiento
◾Evaluación de equipos
◾Revisión de habilidades del personal
◾Evaluación del uso de productos químicos/materiales auxiliares
◾Construyendo una cultura de mejora continua
Para obtener más información sobre cómo los principios de Lean Laboratory pueden ayudarlo a mejorar la eficiencia y la productividad en su laboratorio, vea el curso de aprendizaje electrónico On Demand de METTLER TOLEDO. Se le presentarán los conceptos básicos de Lean Lab, incluido el Proceso de mejora continua (CIP/"Kaizen"), y aprenderá cómo centrarse en los "8 desperdicios" puede mejorar significativamente la eficiencia y el rendimiento.
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